Anima - Celion® SUN

Das FUNK PHOENIX Project steht für die radikale Verwandlung von Abfall in Ästhetik.

• Im Zentrum steht Celion®, ein in Zusammenarbeit mit IMEKO Chile entwickeltes Material, das aus recycelten Zigarettenfiltern gewonnen wird.
  
• Wir schließen den Kreislauf in unserer Manufaktur in Kinsau, indem wir zusätzlich alle internen Acetat-Abschnitte und Frässpäne direkt wiederverwerten. Das ist unser Recycling Acetat.
  
• Jede Brille des FUNK PHOENIX PROJECTS ist somit ein Statement für echte Kreislaufwirtschaft ohne Kompromisse beim Design.

The Celion® material used in our glasses is a high-purity cellulose acetate.

In the patented recycling process developed by IMEKO , all harmful substances and odours are completely removed, resulting in a material that is completely odourless and gentle on the skin.

The Celion® material complies with the strict EU regulations (EC No 1907/2006) and contains no substances of very high concern (SVHC) above the 0.1% threshold.
See REACH compliance (Link)

Free from harmful substances:
Based on chemical analyses carried out by Bureau Veritas/Cesmec, IMEKO certifies that critical substances such as lead, cadmium, mercury and arsenic are well below the detectable limits.

Skin compatibility:
The Celion® material is formulated with biocompatible plasticisers, making it safe for direct skin contact.

Odourless:
PAHs (polycyclic aromatic hydrocarbons) such as naphthalene or anthracene are not detectable (< 0.5 mg/kg), which guarantees absolute purity and odourlessness.

Link to
View certificate (PDF)

Du kannst deine Brille aus Celion® Material wie jede andere hochwertige Acetatbrille pflegen. Ein Ultraschallbad oder lauwarmes Wasser mit einem Tropfen neutralem Spülmittel ist ideal.

Tipp: Verwende zur täglichen Reinigung ein weiches Mikrofaser-Putztuch. Vermeide aggressive Chemikalien oder Desinfektionsmittel auf Alkoholbasis, um den Glanz der Oberfläche dauerhaft zu bewahren.

Verarbeitung: Das Material lässt sich wie hochwertiges Standard-Acetat verarbeiten.

Verglasung: Wir empfehlen eine sanfte Erwärmung des Mittelteils zur Verglasung; das Material weist eine exzellente Formbeständigkeit auf.

Nein, die Fassung ist zu 100 % geruchsneutral. Im patentierten Verfahren von IMEKO werden Geruchsstoffe, Nikotin und Teer vollständig und rückstandslos aus den Fasern ausgewaschen. 

Was übrig bleibt, ist reines, geruchloses Celluloseacetat, das in Haptik und Geruch von neuem Brillenacetat nicht zu unterscheiden ist.

Ja, absolut. Celion® ist als phthalatfreies Bioacetat formuliert und verwendet biokompatible Weichmacher auf pflanzlicher Basis. 

Unabhängige Laborprüfungen durch das akkreditierte Institut CESMEC (Bureau Veritas Gruppe) belegen, dass Schwermetalle (wie Blei, Arsen, Cadmium oder Quecksilber) sowie polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAH) unter den Labornachweisgrenzen liegen. 

Zudem erfüllt das Material vollständig die europäische REACH-Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 und ist frei von besonders besorgniserregenden Stoffen (SVHC).

Ein einziges Kilogramm Celion®-Material bindet rund 3.400 Zigarettenfilter. 

Für eine einzelne Brillenfassung bedeutet das, dass je nach Modellgröße und Materialstärke mehrere hundert Zigarettenkippen dauerhaft aus der Natur entfernt und in ein langlebiges Produkt verwandelt wurden

In Stabilität, Bruchfestigkeit und Flexibilität gibt es keinen Qualitätsunterschied zu herkömmlichem Acetat. 

Das patentierte Reinigungsverfahren bewahrt die natürliche Molekülkette des Celluloseacetats intakt. 

Da es sich um ein echtes zirkuläres Recyclingmaterial handelt, können feine ästhetische Nuancen und lebendige Tiefen im Material entstehen, die jede Platte zu einem unverwechselbaren Unikat machen.

Ja, uneingeschränkt. 

Da wir in unserer Manufaktur in Kinsau aus dem Granulat vollwertige, massive Acetatplatten pressen und daraus die Fassungen von Hand fräsen, verhält sich das Material in der optischen Werkstatt exakt wie jedes Premium-Acetat: Es lässt sich bei normaler Werkstatttemperatur erwärmen, millimetergenau an deine Kopfform anpassen und jederzeit problemlos mit neuen Brillengläsern versehen.

Die offizielle Ökobilanz weist eine Reduktion des CO₂-Fußabdrucks um 36 % gegenüber neuem Celluloseacetat aus. 

Noch deutlicher ist der Unterschied beim Wasserverbrauch: Für 1 Tonne Celion® werden lediglich ca. 0,75 m³ Wasser benötigt – im Vergleich zu rund 68 m³ Wasser bei herkömmlichem Acetat. Zudem wird das Kühlwasser zu 100 % im Kreislauf geführt und das Prozesswasser mehrfach wiederverwendet.

Ja. Celion® ist nach dem weltweit führenden Standard ISCC PLUS (International Sustainability and Carbon Certification) zertifiziert. Dieses Zertifikat akkreditiert die lückenlose Rückverfolgbarkeit und die nachhaltige, bio-zirkuläre Herkunft der Rohstoffe entlang der gesamten Lieferkette.

Die chemische Trennung und Granulatherstellung erfolgt beim Cleantech-Startup IMEKO in Chile. 

Der gesamte handwerkliche Fertigungsschritt – das Verpressen des Rohgranulats zu eigenen Acetatplatten, das Formfräsen, Schleifen, Nieten und mehrstufige Handpolieren – findet zu 100 % in unserer Gläsernen Brillenmanufaktur in Kinsau (Bayern) statt.

Every pair of PHOENIX glasses is manufactured at the FUNK eyewear factory in Kinsau, Germany, from the very first blank right through to the final polish.

• We rely on traditional craftsmanship: each frame is precisely milled and hand-polished to a high gloss in a process lasting several days.
  
• Thanks to local production, we guarantee the shortest delivery routes and the highest quality standards.

Das PHOENIX Project vereint externes Upcycling mit unserem bewährten internen Recycling-Verfahren.

Jede beim Fräsen anfallende Acetat-Späne und jeder Plattenverschnitt wird in unserer Manufaktur in Kinsau sorgfältig gesammelt und sortenrein sortiert.

Diese wertvollen Ressourcen werden zerkleinert, gefiltert und ohne Zugabe von neuen Kunststoffen zu neuen, hochfesten Acetatplatten gepresst.

So entsteht ein einzigartiges Materialbild, das die Geschichte seiner Entstehung in jeder Farbschattierung widerspiegelt.

Design & Einzigartigkeit

• Durch die Verwendung von internem Recycling-Acetat entstehen zufällige Farbstrukturen, die maschinell nicht reproduzierbar sind.
  
• Jede Brille aus diesem Material ist ein echtes Einzelstück – so individuell wie die Reste, aus denen sie entstanden ist.
  
• In Kombination mit dem neuen Celion®-Material setzen wir so neue Maßstäbe für die Ästhetik nachhaltiger Brillenmode.