Presse: Münchner Merkur 9. April 2019

Dieter Funk hat  einen schon ausgestorbenen Beruf zu neuem Leben erweckt. Er produziert in einer Halle im Pfaffenwinkel handgefertigte Brillen. Alles andere als Massenware - aber gefragt. Seine Modelle werden in London oder New York getragen.

VON KLAUS MERGEL 

Kinsau - Was dem kaliforni­schen Computerfreak die Ga­rage, ist dem bayrischen Tüft­ler die Scheune. Zwischen Heu und alten Landmaschi­nen lässt es sich trefflich schrauben und experimentie­ren. Das weiß nicht nur Die­ter Funk. Er hat in einer alten Tenne in Kinsau (Landkreis Landsberg) seinen Traum ei­ner Brillenmanufaktur ver­wirklicht. Seine hochwerti­gen Stücke, die überwiegend von Hand gefertigt sind, trägt man heute auch in Berlin, London und New York. 

Fabrik - das klingt und riecht anders. In der 900 Qua­dratmeter-Halle klingt leise elektronische Musik, aus dem Laden vorne schwappt eine Prise Zirbenholz-Pat­schuliduft durch die Tür. Das sonore Rauschen der rotie­renden Poliertrommeln hat was von Strandfeeling. Zuvor produzierte der 52-Jährige elf Jahre in seiner alten Tenne im Dorf. "Es ging nicht mehr, die Bude ist aus allen Nähten geplatzt". sagt er. Denn heute beschäftigen er und seine Frau Sashee Schuster 50 Mit­arbeiter: in der Fertigung in Kinsau, im Außendienst und in den Läden in Berlin, Mün­chen und Wien. 

15 000 edle Brillengestelle entstehen am Lech pro Jahr. Ladenpreis: 400 bis 800 Euro. Alles andere als Massenware. Stars wie Joko Winterscheid, Sido oder Rick Kavanian tra­gen sie - aber auch „norma­le" Kinsauer. Das Herz der Fir­ma Funk Eyewear, die sich so herrlich kosmopolitisch an­hört, ist tief in der bayerischen Provinz verwurzelt.

Der Beruf des Brillenma­chers ist seit Jahrzehnten aus­gestorben. Wie man eine Bril­le baut, erfuhr Funk von 'Rentnern der Branche. Die zierten sich anfangs. "Ich hab denen gesagt: Herrgott, dann nehmt halt Euer Wissen mit ins Grab." Der Spruch zog. 

Brillen sind schon früh sein Ding. Funk lernt Optiker nach der Schule, in einem traditionellen Betrieb in Kaufbeuren . .,Wenn meine Eltern nicht so arm gewesen wären, wäre ich wohl Koch geworden. Da musste man aber für die Lehre ein Profi­messerset kaufen", sagt er. Und lacht so dröhnend, dass nicht klar ist, ob das jetzt wahr ist oder Flachs. Egal, die Anekdote taugt später als Fir­menlegende. 

Der kompakte, kleine Mann mit den blitzenden Au­gen hinter der dicken Brille platzt fast vor Schalk und Energie, wenn er erzählt. Bleibt jedoch immer hart am Thema. Laptop unterm Arm, fester Händedruck - und schlagfertig wie ein G'stanzlsänger. Ihn hält we­nig auf in seiner Mission. 

Nach seiner „wilden Münchner Zeit", wo er schon eigene - jedoch in Italien her­gestellte - Brillenmodelle ver­treibt, kehrt der gebürtige Landsberger 2002 in den Pfaffenwinkel zurück. Wenn es denn funktionieren soll mit der Manufaktur, so seine Er­kenntnis, dann hier: in einem alten Bauernhaus aus dem 15. Jahrhundert, das das Paar kauft. 2007 geht es dann los in der Scheune. Mit alten Maschinen, die er von frühe­ren Herstellern zusammen­kauft. Ein mühsamer Start. „Es ist ja nicht so, dass man aufs Knöpferl drückt, und dann kommt unten eine Bril­le raus". sagt er. 

Funks bevorzugter Werk­stoff: Zelluloseacetat, das zu 70 Prozent aus Baumwolle hergestellt ist. Schon vor Jahrzehnten das Material ers­ter Wahl für edle Brillen.

Über die Jahre sichert Funk sich tonnenweise alte Platten dieses Werkstoffs aus Altbe­ständen. Das Besondere: Wie Wein gewinnt die Qualität mit den Jahren - und ist weit­aus solider als Kunststoff. Zu­nächst arbeitet er mit soge­nannten Pantografen: Die mechanischen Kopierma­schinen tasten eine Vorlage des Brillenteils ab und fräsen simultan eine Kopie. Führen aber muss man sie von Hand. Wenn Funk in den ersten Jah­ren 200 brauchbare Stücke im Monat zusammenbringt, ist das Grund zum Feiern. 

Grund zum Fluchen gibt es jedoch auch. ,.Wenn wieder eine Maschine kaputt ging, von der ich nur eine hatte", sagt er. Da er niemanden hat, der sie reparieren kann, muss er selbst ran. .,Ich hab halt versucht, zu verstehen, wie das funktioniert. Und dann auch hingebracht", sagt er. 

Heute übernehmen die Fräsarbeit bei Funk mehr­achsige CNC-Maschinen. Für Hände gibt es dennoch jede Menge zu tun. Rund 160 Ar­beitsschritte sind für eine Brille nötig. Und Funk bildet in seinem Betrieb auch aus. Offiziell zwar nur zum Opti­ker, denn beim Brillenma­cher gibt es weder Innung noch Meister. .,Aber meine Leute haben mein Wissen weiterentwickelt", sagt er stolz. Irgendwie auch Kultur­erbe, das gerettet wurde. 

Nicht zuletzt entwickeln sich Funk und Schuster zu versierten Designern:
Er be­geistert sich schon zur Lehr­zeit für die Formen der 30er­ und 40er-Jahre. Gern schwer, kantig und präsent. So schafft er unversehens die Nerdbrille - etwa zehn Jahre, bevor sie in Mode kommt. Auch Sashee Schuster setzte Maßstäbe: Sie experimentiert viel mit einer „Sandwich-Technik". Dabei laminiert sie Naturmateria­lien wie Blattgold, Kupfer, Blüten, Federn oder Tabak in Acetatplatten. Verspieltere, feminine Modelle - doch ge­nauso erfolgreich . .,Eine Bril­le ist heute eher Stilmittel als Sehhilfe", sagt Funk. Er selbst trägt einen richtigen Brum­mer im Gesicht. Mutig-steht ihm aber. Und made in Kins­au, versteht sich.

Ganz an der Globalisierung kommt der Brillenmacher doch nicht vorbei:
Unter dem Label „Funk Food" lässt er günstigere Brillenfassungen in China produzieren. ,.Für Modebewusste, die keine Massenware wollen." Aller­dings von einem Hersteller, der den Mitarbeitern zwei­ bis dreimal so hohe Löhne wie üblich zahlt. Und Urlaub, Altersversorgung und einen Acht-Stunden-Tag bietet. ,.Ich schau da auch mal unange­meldet vorbei, ob alles passt", sagt Funk. Dennoch: In Bay­ern zu produzieren ist für ihn eine großartige Sache. ,.Wir haben eine tolle Infrastruk­tur, gute Leute und viele För­dermöglichkeiten für Grün­der", sagt er. ,.Und außerdem bin ich halt ein Bayer."